环形压片机工作原理:
1.透明保护盖可清晰地看到机械操作。它可以完全打开,便于清洁和维护。
2,速度为频率控制,可随意调节。
3.根据需要选择生产压力并将其显示在压力表上。
4,按下带有平衡杆的按钮以抑制平板电脑的形状。
5,配有压制双层板,环板,压轮等设备的轨道可以按压双层板和环形板。
6,环形压片机可以在---机的情况下完成试运行,调整工作。
7.室内和材料接触部分由不锈钢制成或表面经过特殊防腐处理。
环形压片机使用:
环形压片机是一种自动旋转连续压片机。它是在制药,化工,食品和其他工业部门---各种颗粒状原料加工成片剂的基本设备。
2.环形压片机适用于各种圆片,糖片,钙片等的大量生产。
3.环形压片机不适用于半固体,潮湿的粉末和细粒粉末。
压片机粘冲的原因和处理方法:粘冲是通过冲头和模具将细粉末粘附在片剂表面上,这不仅导致片剂的表面,红外---压片机,而且导致不均匀的不均匀性。 。刻字冲头更容易粘住。
1.润滑剂量不足或选择不当和细粉过多。适当增加压片机的润滑剂的量或更换新的润滑剂以去除多余的细粉。
2,刻,冲人物设计不合理。更换打孔器或相应地更改角色设计。
3.颗粒的含水量太多或颗粒不干燥和潮湿,导致粘附。解决方案:控制颗粒水分在2%~3%范围内,加强干粮检查。
4,由于原料本身(如具有吸湿性)引起的粘连。解决方案:加入一定量的吸收剂(如加入3%磷---钙)以避免粘连。
5.原辅料细度差异大,导致混合不均匀或混合时间不合适。解决方案:将原辅材料粉碎,筛分,使细度达到品种的要求,掌握和控制混合时间。
6.由于粘合剂的,粘合剂浓度低或粘合性差。细粉太多(超过10%)并粘住。溶液:将细粉末用40目筛子筛分,再次粒化,干燥和造粒,将整批混合均匀,然后压片。
7.冲头表面损坏或表面光洁度降低。也可能有防锈油或润滑油,金属粉末压片机,新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以将冲头擦干净,用不合格的模具替换,或者在刻字冲头的表面上用微量液体石蜡摩擦以润滑表面。此外,如果粘附是由机械加热引起的,请检查原因并修理设备。
8.环境湿度太高,湿度太高。降低环境湿度。
9,压片机操作室温度过高,易产生粘性冲头。应注意降低手术室温度。
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